鑫台铭钕铁硼伺服粉末成型机-高产能、效果好、稼动率高：---鑫台铭提供。鑫台铭---新智造走向世界！致力于3C电子、新能源、新材料产品成型及生产工艺解决方案。
磁性材料：锰锌铁氧体、镍锌铁氧体、钕铁硼、铝铁硼、铁硅、铁硅铝、合金粉、铁粉...
粉末伺服成型机是一种先进的粉末成型设备，采用机、电、气、仪一体化控制、伺服驱动技术，通过伺服马达带动丝杆转动上冲、母模、下冲进行上下运动的粉末成型机。设备有独立的伺服系统和电气系统，具有浮动压制，精确控制压力和位移，实现了对精细粉末的高精度成型。设备可配自动取料机械手、自动送粉+摆料等装置，模具快装系统，具有稳定性、精准性、高效性、稼动率高等特点。
一、设备压力：5T~1200T;
二、驱动方式：
1、上冲（伺服液压缸驱动）+下冲（伺服液压缸驱动）；
2、上冲（伺服液压缸驱动）+下冲（AC 伺服马达＋丝杆直连驱动）；
3、上冲（AC 伺服马达+丝杆直连驱动）+下冲（AC 伺服马达+丝杆直连驱动）；
三、模架结构：上一下一、上一下二、上一下三、上二下二、上二下三、上二下四；
四、精度要求：成型精度：≤0.02mm；重复精度：≤0.005mm
五、工作原理：
通过伺服马达带动丝杆，驱动上冲、母模、下冲进行高精度上下运动。将钕铁硼粉末通过料斗、料管、料靴流注到阴模中，然后经过装在压机上的冲头对粉末压制成型，继而对压制成型的制品实施自动脱模、自动捡料、装盘等功能，实现全自动粉末压制成型。
设备特点：
1、本压机是通过伺服马达带动丝杆传动上冲、母模、下冲进行上下运动的粉末成型机。
2、能压制多段差，多盲孔的复杂产品，产品密度均匀、尺寸图一、重量稳定。
3、上下冲驱动采用各自独立的伺服马达与螺杆直接组合，重复精度达到0.005mm以内。
4、操作简单方便，触摸屏参数化设定操作，压制参数直观显示，压制参数可保存备用。
5、安全性，设备运转部件采用封闭式，消除操作安全隐患。
6、环保性：无漏油、无漏粉，噪音低。
粉末伺服成型机主要应用于硬质合金、粉末冶金、精密陶瓷、电子陶瓷、陶瓷结构件、电感磁芯、T-Core电感、铜铁共烧电感、电感一体成型、磁性材料、磁环、钕铁硼、铁氧体、铁硅铝、玻璃、铁基合金等粉末材料的压制成型。特别适用于超小、异形件、复杂、多台阶等精密粉末制品成型。产品应用于电感、半导体、通讯基站、变压器、电源、3C电子、AI机器人、医疗、数控刀具、电动汽车、新能源（光伏、储能、风电）等领域。
设备优势：
1、高精度成型：采用伺服马达直接传动，成型精度高，重复精度可达≤0.005mm，能确保粉末产品的尺寸精度，使密度均匀，产品坚固可靠。
2、高效稳定：成型速度通常在 1-30 转 / Min，设备稳定性高，运行可靠，可提高生产效率。
3、模具友好：采用专用模具更换及模架安装系统，更换模架更便利，模具磨损小，平均延长寿命一倍以上，能节省模具成本。
4、智能化程度高：压力自动监控，配备 PLC + 触摸屏控制，操作简单方便，压制参数直观显示，修改简单，还可存储、调用若干个制品程序和压制调整数据，方便调模。
5、环保节能：无需加液压油，无漏油、无漏粉、低噪音，符合环保要求，且能耗低，平均节能一倍以上。
6、适应复杂制品：可以设置粉盒推出延时装置，适合异形产品压制成型；模架可安装多个上冲、下冲，能满足多台阶形状复杂制品的成型要求。
钕铁硼伺服粉末成型机具有高产能、效果好、稼动率高的特点，以下是具体介绍：
高产能方面
成型速度快：采用伺服马达直接传动，相比传统液压设备，其响应速度更快，单模次循环时间缩短至3秒内，大大提高了单位时间内的成型次数。例如，一些先进的钕铁硼伺服粉末成型机每分钟可成型30次左右，相比传统的液压式或机械式粉末成型机，产能可提升数倍。
自动化程度高：具备自动送粉、自动脱模、捡料等功能，所有执行动作全部自动完成，减少了人工操作时间和干预，提高了生产效率。同时，可配备机械手等辅助设备，实现与生产线的无缝对接，进一步提升整体生产效率。
模具优势：可配备多腔模具，如一出二、一出四等，一次下压动作可以同时完成多个胚件，极大地提高了生产效率。并且换模方便快捷，采用专用模具更换及模架安装系统，能够快速更换不同规格和形状的模具，适应多样化的生产需求，减少因换模导致的停机时间。
效果好方面
精度高：通过伺服电机驱动丝杆转动，能够精确控制压力和位移，成型精度可达±0.02mm，重复精度≤0.005mm，确保钕铁硼磁体的尺寸精度和形状精度，有效减少因尺寸偏差导致的废品。同时，采用闭环伺服控制系统，压制精度可达±0.01mm，保证磁体密度均匀性，减少毛坯变形与内部缺陷，成品合格率提升30%以上。
密度均匀性好：压力控制精度高，压力波动范围小，能使坯体密度偏差控制在较小范围内，一般小于1%，而传统设备偏差通常大于3%。这有助于减少烧结后变形和裂纹的产生，提高产品的一致性和稳定性。
产品性能优异：高精度的控制和均匀的密度使得生产出的钕铁硼磁体具有优良的磁性能，能够满足新能源汽车、电子信息、医疗设备等高端制造业对高性能磁体的需求，助力相关产业向高精度、高性能方向发展。
稼动率高方面
稳定性高：设备采用先进的机、电、气、仪一体化控制技术，结合伺服驱动和精密的机械结构设计，运行稳定可靠，故障率低。长期生产过程中良率波动小于0.5%，能够长时间保持稳定的运行状态，减少因设备故障导致的停机时间。
易于维护：结构简单直接，操作方便，维护保养容易。各部件采用模块化设计，便于快速更换和维修，降低了设备的维护成本和停机时间。同时，无需加液压油，避免了油污和漏油问题，进一步保证了设备的清洁和稳定运行。
适应性强：能够适应不同的生产环境和工艺要求，无论是在高温高湿的环境下，还是长时间连续生产的工况下，都能保持良好的性能表现。并且可以通过调整参数和更换模具等方式，快速切换生产不同规格和形状的产品，满足市场的多样化需求。
总之，钕铁硼伺服粉末成型机凭借其高产能、出色的成型效果和高稼动率，成为钕铁硼磁体制造领域的得力助手。它不仅提升了生产效率和产品质量，还降低了生产成本和劳动强度，为相关产业的可持续发展注入了强大动力。
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