鑫台铭粉末成型机采用伺服马达+丝杆+减速机直连驱动技术：---鑫台铭提供。
粉末伺服成型机主要应用于粉末冶金、硬质合金、磁性材料、电子陶瓷等需要粉末压制成型的相关行业。压机能够将适合成型的粉末通过料斗、料管、料靴自动流注到阴模中，然后经过装在压机上的冲头对粉末压制成型，继而对压制成型的制品实施自动脱模、自动捡料、装盘。所有的执行动作全是机器自动完成的，整体结构采用全封闭设计。设备具有稳定性、精准性、高效性等特点。
伺服粉末成型机是一种新型的纯伺服专用设备，是通过伺服马达带动丝杆转动上冲、母模、下冲进行上下运动的粉末成型机。采用先进的机、电、气、仪一体化控制、伺服驱动技术。主要适用以结构件为主的硬质合金，粉末冶金，金属粉末，刀具，机械零件的生产。伺服压机有独立的伺服系统和电气系统，具有浮动压制，使制品成型密度得到有效控制，保护性脱模和一般性脱模两种脱模方式可供选择，电气控制采用PLC可编程控制器。采用按钮集中控制，同时装有机械限位装置，从而保证制品的一致性。
一、设备压力：1T~500T;
二、驱动方式：
1、上冲（伺服液压缸驱动）+下冲（伺服液压缸驱动）；
2、上冲（伺服液压缸驱动）+下冲（AC 伺服马达＋丝杆直连驱动）；
3、上冲（AC 伺服马达+丝杆直连驱动）+下冲（AC 伺服马达+丝杆直连驱动）；
三、模架结构：上一下一、上一下二、上一下三、上二下二、上二下三、上二下四；
模架结构：
1、模架的每个轴都由伺服马达直连丝杆驱动，每个轴可单独调整和活动，互不干涉，每个轴的调整幅度可达100mm，可满足大部分台阶段差类产品调整需求；
2、通过触摸屏数字化输入参数，控制每个轴的压制动作，从而达到控制填粉、粉料移动、粉料压制等动作。控制简单，操作方便；
3、脱模时，可以根据产品结构，调节脱模顺序，保证产品不会产生暗裂。
4、模具快装系统，改善了传统人工装模小心谨慎，速度慢，紧固上下冲比较麻烦等诸多不便，完全避免装模可能对模具的损坏。并且，该快装系统既能安装现有传统模具，又能安装满足3R系统要求的高精度模具，模具安装方便，时间短。
设备主要功能：
1、双向电动压制：
1.1、通过将粉末类材料填充至中模型腔中，通过伺服马达带动上、下冲运动进行产品成型压制。
1.2、压制时，因上、下冲采用伺服马达+丝杆+减速机直连驱动，2个冲头可以单独调整位置、速度、活动时间，从而实现双向压制，便于将每个产品台阶的密度调整到均匀一致。
1.3、脱模时，可以根据产品结构，调节脱模顺序，保证产品不会产生暗裂。(需模具精度配合)
1.4、该设备整体构造简单，易损耗部件少，初始精度能长时间保持，同时也减少了保养。
1.5、压力重复精度能达到：1%。
2、操作界面、控制系统：
2.1、选用大屏幕高彩液晶触摸屏及组态软件的完美结合配合，提供了友好的人机对话功能。
2.2、界面显示功能：压力值、保压时间、压制次数、实时压力曲线、成型速度、错误报警等。
2.3、采用最新一代汇川总线模块控制系统，指令响应快，具备抗电磁干扰能力。
3、自动送粉机构：
3.1、由粉筒、粉量检测传感器、阀门、粉管、伺服送粉模组、送粉盒组成。
3.2、电机通过丝杆，带动料盒支架、实现料盒的前后运动送料。
3.3、可设定A、B料送粉盒 。
3.4、全程闭环防尘设计，粉筒加装防尘盖，送料盒底部加装钨钢环圈，紧贴母模板，防止粉末溢出。
4、模具换装：
4.1、装模空间较大，模架结构简单，采用模组化设计，模具安装方便，时间短。
5、压制精度：
5.1、采用高速控制器实现总线控制，指令响应速度快，精密伺服马达驱动，丝杠定位精度高，产品成型精度能达到≤0.02mm，无论有无负荷，位移重复精度能达到±0.002mm。
5.2、压制的产品密度均匀，精度高，烧结后不变形，无暗裂。
6、高效率：
6.1、转速（节拍）快，最快可达12转（次）/min（根据产品材质、尺寸、工艺差异而定）。
6.2、一模多穴（根据模具设计及产品尺寸大小，最多可达30穴）。
7、多功能I/O通讯接口：
7.1、通过该接口可以与外部设备通讯连接，方便全自动化整合。
8、自诊断功能：
8.1、设备发生故障，能显示错误信息，并提出解决方案。
9、安全性：
9.1、采用动作部件全封闭式，增加安全光栅，防重压检测等安全措施。
9.2、系统设有防呆功能，排除误操作安全隐患。
10、环保性：
10.1、全封闭设计、无漏油、无漏粉，震动声音小，工作环境无污染。
11、维修性：
11.1、质量稳定，定期保压方便，维修周期长。
11.2、模具使用寿命长，设备维护费用低。
主要组成结构部分：
机架
电箱
工具箱
送粉机构
控制系统
伺服马达
丝杆机构
模架机构
1、机架:
机架主体由焊接件框架+铸件支撑+工具箱+电箱组成：电箱组件由电箱、电器安装板、电箱门、操控按键、触摸屏组成，通过操控按键可以控制机台运行，触摸屏用于控制机台运行参数及提示正常的操作方法。
2、送粉机构：
送粉机构组件由伺服电机、电机支架、拉紧弹簧装置、粉盒支架、粉盒、料斗等零件组成，电机通过丝杆，带动料盒支架，实现料盒的前后运动送料。
3、伺服马达：
伺服马达由1台 53KW电机、1台7.5KW电机、1台400W电机组成机台所需要的动力系统。
4、丝杆机构：
丝杆组件由丝杆、连接板、导柱、出力轴、压力计、限位开关、压头等零件组成，丝杆由联轴器连接伺服电机，通过连接板导柱将回转力转化为推拉力，通过刹车系统，压力计，限位开关等可以很好的实现产品的精确定位。
5、模架机构：
模架组件由上冲模组、下冲模组、导柱的组件组成，上冲模组用于固定上冲头，下冲模组用于固定下冲头，中模模组用于固定中模，模组之间由导柱导向。
主要配件：
1、驱动控制系统
2、伺服电机
3、测力传感器
4、滚珠丝杆
5、线性模组
6、轴承
7、密封圈
8、主要电器配件
9、操控按钮
10、气动配件
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