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江苏伺服压力机在新材料热压成型的作用

来源:鑫台铭时间:2022-06-29 08:54浏览次数:- | 分享加入收藏

鑫台铭江苏伺服压力机在新材料热压成型的作用:---鑫台铭提供。

面向高端产业用新材料的制造技术创新与应用:新型耐高温可溶解高性能树脂、材料成型与控制工程、高性能金属材料、新型功能膜材料、生物医药材料等。

复合材料种类多,目前市场上伺服热压机成型中广泛应用的复合材料有玻璃纤维、碳纤维、玄武岩纤维等主导材料。复合材料热压成型机在产品工艺中主要承担模压成型工艺,利用各异形的模具,通过高压与热固成型。根据模具与产品配方不同,制造出各种形状、各种颜色、各种强度的复合材料产品。


江苏伺服压力机在新材料热压成型的作用


模温机在热压成型机中的应用。由于导热油具有流通性能好、热传导部位均匀、供热效率高、应用和检修都非常方便,具有安全系数高,清洁无污染的特点,在热压成型机、热压模具中的得到广泛应用。导热油模温机的导热油在液相环境下油温一般可到300℃以上。导热油的热稳定性能优势,配合灵活准确的控温方式,使用温度调节器,配热电偶多点检测,压板温度在280℃以下可调。对温度以及报警温度值的设定,使控温精度高,一旦温度超过时就报警。配合热压机施压调整,保压时间的设定,避免板材因含水率过高或过低等不良因素引起加工出现残次品。

伺服热压机机台采用四柱上下板定形结构,活动板与工作面平行精度高,中间三件加热活动板均采用四个精密导套使板件平衡上下活动,垂直精度高。加热板温度采用温控模块控制,在常温200℃范围可调、精度±5℃。发热板冷却系统采用循环水冷却。中间采用多块活动发热板可实现多层同时压装成型,提高成产效率,降低产生成本。操作系统采用PLC加触摸屏控制,柔性控制,以适应不同的产品需求。

伺服热压机设备是采用伺服液压系统为动力,加上了位移和压力感测器的控制,可设定行程和压力的最大与最小值,超过设定值时会报警,数据在触摸屏上显示控制。上下模板均可加热(单独控制温度)。

触摸屏操作方式:压装力、压装速度、压入深度、保压时间等全部可以在触摸屏上进行数值输入,界面友好,操作简单。可设定储存多套及多段温度加热程序,工作台面平整精度±0.01mm,平行精度 ±0.015mm/100mm,上下模板加热升温速度:温度0~300℃/20min,温控精度±1℃。

1、本机主要针对各科研单位在不同条件下的测试需求,采用四柱三板式全包围结构、上下固定板,活动板由伺服电机驱动滚珠丝杆进行上下活动;

2、本机有加热系统、电气系统、抽真空系统三大部分组成,根据客户需要可联机控制也可以也可以单独控制、多功能实验级数显真空热压机;

3、温度在常温至300℃范围内可调(特殊情况下根据客户要求可做到500℃)、温度±1℃。发热管采用不锈钢发热管经久耐用,发热板采用CR12的耐热钢;

4、工作区域采用全密封并配有双层钢化玻璃观察窗,内层用304镜面不锈钢、外层用冷轧板烤漆、中间用高温玻璃棉隔热确保外罩表面温度在40度范围内;

5、电控部分采用PLC+触摸屏控制,同时配有压力传感器、位移传感器及温控器可显示的压力、位移、温度等参数;

6、出压力范围可进行调整,同时也可根据位移的变化调整所需要的压力即可实现多段不同压力、位移、温度的热压模式。

碳纤维模压成型机,复合碳纤维材料层压成型工艺,将逐层铺叠的预浸料放置于上下平板模之间加压加温固化,这种工艺可以直接继承木胶合板生产方法,并根据树脂的流变性能,进行改进与完善。

山东伺服压力机压力与位移曲线显示已经是最后一篇了

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