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MIM工艺在汽车领域中的应用

来源:鑫台铭时间:2020-04-16 09:23浏览次数:- | 分享加入收藏

MIM金属注射成形(Metal Injection Molding,MIM)是一种适于生产小型、三维复杂形状以及具有特殊性能要求制品的近净成形工艺。MIM 技术作为一种制造高质量精密零件的注射成型技术,具有常规粉末冶机加工和精密铸造方法无法比拟的优越性。

该工艺的过程是:将金属粉末与有机粘结均匀混合成具有流变性的粒料,采用注射机将物料注入具有零件形的模具型腔中形成毛坯件,然后再脱除粘结剂并进行烧结,使其形成为高度致密的金属零件,必要时还可以进行相的后处理。

作为第五代金属成型技术,MIM具有能大批量、高效率成形具有复杂形状的零件的特点,因此广泛应用于电子3C、汽车零部件、医疗器械、工业设备以及日常用品中。

MIM件在汽车零部件商的应用最大,国内做汽车零部件的MIM企业相对少很多,但MIM工艺在汽车中的应用潜力大,利润丰厚。常见应用有:点火控制锁部件、涡轮增压器转子、阀门导轨部件、汽车刹车装置部件、汽车防晒棚部件、离合器内环、拨叉套、分配器套、汽车导管等。


MIM工艺在汽车领域中的应用


汽车产业已经大量采用MIM工艺生产一些形状复杂、双金属零件以及成组的微小型零件,例如涡轮增压零件、调节环、喷油嘴零件、叶片、变速杆、齿轮箱、车锁、传感器、安全气囊、安全带调节器、点火开关、倒车档、活动车顶部件、助力转向部件等。

汽车产业已成为MIM件零件的主要应用领域,如在发动机、齿轮箱、涡轮增压器、锁止机构、转向系统和电子系统中使用的形状很复杂的零件,不胜枚举。

(1)BMW发动机的摇臂

有一种是随滚子转动式摇臂。这是一种由低合金钢制造的控制发动机的可变气门正时行程的摇臂。其特点是,中空构造形式、重量轻,这是用其他方法难以制作的。

(2)换挡杆

这是一个用量非常大的MIM零件,用于乘用车手动变速器。

这个零件的生产过程是:注射成型,烧结,硬化处理及组装轴。

用的材料是Fe2Ni,零件在烧结后要进行渗碳淬火。

(3)涡轮增压器叶片

在汽车柴油机涡轮增压器中用的这种MIM可变截面喷嘴叶片的产量很大。这个零件能达到严格的尺寸公差要求,用切削加工可使叶片叶型达到±0.015mm的精度。

叶片是用专用模具生产的,这种模具打开时具有极好的滑动功能,在脱出时可减小变形。MIM生产可使生产成本减低20%。

现在,最先进的是MIM高温合金零件生产,其市场份额一直在增高。如Inconel 713材料都有现成的MIM注射料可用。

MIM生产工艺,由于用的是细小分散的粉末,交付的零件都具有很均匀的显微组织,这大大改进了精密铸造产品的显微组织。

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