随着国民经济的高速发展，人民生活水平日益提高，人们环保意识不断增强，促使汽车行业向环保性、安全性、多品种、优质化及个性化方向发展。为了适应汽车行业的发展需要，汽车零部件行业必须全面提升零部件特别是主要零部件的加工精度和多品种柔性化生产能力。汽车发动机智能压装装备及系统的成功开发迫在眉睫，发动机行业提供了新型伺服压装机控制理念的提出和技术及装备的研发，对提高汽车发动机产品质量提升、降低排放、增加效能具有推动作用。
汽车零部件传统压装设备采用纯机械化手段进行生产，废品率较高，造成材料和能源的极大浪费，无法进行多型号发动机缸盖气门导管和阀座的混线生产，降低了生产效率，制约了企业的发展。另外，压装精度也无法实现实时检测和控制，严重影响发动机装配质量。此外，液压装置容易泄露，对环境造成恶劣影响。
鑫台铭汽车零部件伺服压力机是一款采用交流伺服电机作为驱动动力源结合多元化电气软件来控制机械的精确动作。依靠装载于驱动部位前端的压力传感器控制压力，依靠编码器控制位置，同时向工作对象施加压力，从而达到精密压装柔性化、智能化目的。
鑫台铭汽车零部件伺服压装机设备采用的是电动伺服技术，环境友好，不存在漏油现象，相对传统液压系统节约，相对传统液压系统节约成本高达80%；伺服压装机压装结果可追溯；精确度高，标准化，模块化的设计、可靠的配置、成熟的装配工艺，大大节省了缸套压装时间，既减轻了工厂人员的劳动强度，又能可靠的保证缸套的压装质量，使缸套顺利且无损坏的压装到位。
鑫台铭伺服压装机，伺服压力机在生产压装过程中实时监控每一个压装点，每压装一个点，进行一次检验，通过在线质量管理控制和防止批量缺陷。生产过程中设定的参数和结果参数进行采集并储存到服务器里面，进行追溯化管理。既确保了质量，也间接为后期优化设计提供技术支持，专业保证压装质量。
鑫台铭伺服压装机优势：
1、模具寿命高，压力数控，模具不会过载磨损和损坏。
2、设备结构极为简单，电机-减速机构-制动器-工作机构，成本低。
3、智能自动化数控，压力机的运行由高速计算机智能数控，可以实现全自动化，无需人工操作。
4、节约资源、环境友好，无需永磁稀土材料，节省了稀有贵重资源，避免了开采稀土对环境的破坏。
5、信息化管理，工艺参数实时数控，且由通讯网络实时反馈，实现了制品质量的信息化控制与制品质量的可追溯。
6、人机界面互动性好，电机由数字化控制，用户输入简单的位移、速度参数，即可实现智能化柔性工艺曲线数控，用户无需编制工艺曲线，使用极为方便。
7、智能调模，机身设置有吨位仪，可在压力控制下调模试模，慢速调模与近距离对模时，不闷车，无需设置专用调模试模设备和人员，节省了调模人工和工时。
8、设备可靠性高，设备无易损件，电机转子 既无绕组，也无导体，更无永磁体，比永磁伺服电机强度高，坚固可靠，抗冲击，设备的免维修 有效节省了维修人员和维修工时。
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