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汽车内饰件高压成型机的特点

来源:鑫台铭时间:2019-08-29 11:22浏览次数:- | 分享加入收藏

PC+PMMA复合板材是通过共挤技术,将PC和PMMA两种高透明的塑料进行复合制得的板材,包括PC层和PMMA层。该项内饰件成型类似于复合共挤薄膜,这样就使得复合板材,既具有PMMA的硬度和耐磨性,又具有PC的冲击韧性。并且具还有优异的透光性能,可进行多种光学设计。PC+PMMA复合板是将PC和PMMA两种原料通过共挤制得的复合材料,但是又区别于塑料共混合金。


汽车内饰件高压成型机的特点


3D复合板手机盖板就是将PC+PMMA复合板材经过裁剪、精密纹理制作、印刷、高压成型等工艺制得的具有3D效果的手机盖板。在制造工序中,精密纹理制作是复合板材手机盖板,在视觉上和玻璃盖板竞争的关键。复合板材经过3D高压成型机,并配上精密的纹理技术,在视觉上和3D玻璃盖板会有一种傻傻分不清的感觉。


鑫台铭汽车内饰件高压成型机因应汽车内饰件成型产业制程需求,特别针对ABS薄膜快速成型设计,采用远红外线陶瓷加热器上下加热式模式,快速均匀加热薄膜片材及快速进出并搭配快速真空及中压气体成型,以达到工作面积大,稳定,快速大量生产。


主要特点:高压成型机整机锁模系统,采用下直压式油压缸结构,锁模快速平稳,低能耗,操作台面低,符合人体工学设计。双开式压板掀模机台,出模自动掀模,安全,稳定。采用远红外线陶瓷加热器上下加热式模式,快速均匀加热薄膜片材。三层模板式设计,成品自动脱模,品质稳定,操作简易。大排量真空系统搭配低压气体,快速成型,符合大面积量产需求。模具规格及安装标准化,模具制作简易快速,可大幅度降低模具费用。


汽车内饰件高压成型机的特点


设备优势:工作台面大:800*500,适合做各种汽车产品;内饰件成型配有外置发热系统,适合做特殊要求膜片;有防泄压意外安全装置;油压设计结构稳定,成型使用压力可达30KG;有上模下模模具温度显示,确保膜片成型稳定;发热系统耗材价格便宜且耐用,因用不锈钢做发热管;全机数控,油压,位置,气压,IR热压机的周期,高压机的品质,具有成型稳定,产品应力小,快速成型,高拉伸成型。

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