气凝胶隔热片封装 压合 裁切一体解决方案

来源：鑫台铭时间：2023-06-06 11:16浏览次数：- | 分享加入收藏

鑫台铭气凝胶隔热片封装 压合 裁切一体解决方案：---鑫台铭提供。鑫台铭---新智造让中国赢！致力于工业价值创新的新材料产品成型及工艺解决方案提供商。

新能源电池安全管理解决方案呼之欲出，特别是具有隔热、阻燃等功能特点的新材料受到市场青睐，气凝胶隔热片是其中最重要的新材料之一。气凝胶隔热片主要用于电池包中、电池单体之间的隔热、阻燃，也可用于车身的隔热、阻燃。气凝胶企业产业链从成胶，封装，到电池包、管道等下游应用，从材料的前驱体到各种纤维如陶瓷纤维，玻璃纤维，泡棉等，以及封装材料如PET、PI膜，热熔胶、硅胶框等，同时也包括在生产过程中的设备，如热压机，模切机等设备。

气凝胶产品采用纳米气凝胶与玻璃纤维、陶瓷纤维等基材复合，将具有优异性能的气凝胶与柔性基材完美结合在一起，更大化保留了气凝胶轻质、隔热等特性，并赋予了气凝胶柔性与韧性。具备超长使用寿命、超强隔热性能、超高防火性能、超优机械性能的附加特点，气凝胶产品广泛应用于军工航天、热力管网、石油化工、新能源汽车、动力电池、轨道交通、消费电子以及纺织品等领域。

气凝胶隔热材料在新能源汽车领域主要应用于动力电池电芯之间的隔热阻燃以及模组与壳体之间的隔热防震、电池箱的外部防寒层和高温隔热层，从而更好地实现电池的温控和电控管理，大幅降低电池发生热失控的可能性。鑫台铭响应国家从系统层面考虑锂电池安全性的要求，配合新能源电池企业及其供应链开发了针对防火、阻燃、隔热、保温、节能、减排系列功效的各类气凝胶压合设备及其自动化解决方案。

鑫台铭气凝胶真空热压机是一种采有新型高温高压热压技术，主要用于制备各种高性能气凝胶材料。它采用真空热压的方式将气凝胶材料加热并施加高压力，使其在连续高温下发生形变和粘结，从而形成密实均匀的气凝胶材料。真空热压机主要用于新能源汽车、动力电池电芯隔热垫、CCS、FPC等材料的压合工艺。

隔热材料：气凝胶(玻璃纤维、陶瓷纤维、预氧丝)、冷凝胶、泡棉隔热片等。

封装材料：PET、PI膜，FPC膜，热熔胶、硅胶框等。

适用产品：以新能源电动车锂电池气凝胶垫|导热垫|隔热棉贴双面胶为主，要求在平面、小弧面等贴标/膜产品，完成1-5mm厚的片状产品表面居中双面胶粘贴。

气凝胶真空热压机配备精密伺服电机驱动，采用数控压力传感器进行压力控制，加热方式采用电加热。采用PLC系统控制，集成温度防呆，压力、温度、真空度多组生产数据实时显示和调节，配备安全光栅、信号报警灯。设备采用真空热压的方式将气凝胶材料加热并施加高压力，压合时采用加热盘进行平坦性压合，固定传热效率快的硅铝板。采用离型膜进行离形作用，防止复印，利用玻纤布抑制流胶量，阻隔矽油，防止滑动。并采用硅钢板，增加平坦度等，动作结构平稳高效，可兼容各种新型隔热材料的热压封装成型工艺。适用于各种气凝胶真空压合成型工艺的产品。

设备特点：

1、触摸屏微电脑控制：性能稳定，外观美观，操作简单。

2、加热盘温度均匀稳定：每个加热盘都采用了3组感温电偶和温度控制器，使热盘的温度绝对均匀和稳定。

3、产品变形小，溢胶量少：压合机压制时间短，一次只需一至二分钟，时间大大缩短，对产品来说不论从变形或溢胶都有大大的改善，从而使产品质量及合格率得以很大提高。

4、高效率，低耗能：压合机压制过程为：上料-压制-下料，过程为约二分钟。由于免去了升温和降温工作，从而大量节约了升温所需的电能和降温所需要水(油)能及升温降温所消耗的时间。

5、压力均匀测试：着色面积为85%以上。

6、压盘表面平行度：机械加工精度为5丝以内。

7、油缸上升，下降速度：时间都在5秒以内。

气凝胶隔热片真空、热压、贴合、封装、成型、压合、自动化产线：气凝胶PET膜隔热片真空|热压|贴合|封装|成型|压合|自动化产线方案。

PET+硅胶框+处理剂+气凝胶+PET

PET+PPO+气凝胶+PET

PET+气凝胶+PET

PET膜+真空

PI膜+真空

PET膜+真空

PET膜+硅胶框+真空

涂层+真空

PET膜+硅胶框

PET膜+硅胶框+阻然背胶

PET+PPO+气凝胶+PET 高温膜+硅胶框+气凝胶+高温膜

PET+气凝胶+PET 高温膜+气凝胶+高温膜

针对气凝胶不同生产工艺要求，换成不同的工装，可生产不同规格的气凝胶产品。可生产无边框和带硅胶框气凝胶产品。

设备优点：

1、操作简单、实用。

2、成本低，无维护。

3、能耗低省空间，维修方便。

4、品质易控制。

5、产品变形小，溢胶量少。

6、成型压合前，先抽真空，气囊填充式压合，更适合高低落差大的产品压合。

工艺流程：自动供膜---硅胶框自动涂胶---附膜放框加棉工站---真空热压封装成型---冷却输送---模切工站

优点：实现了自动上料、附膜、真空热压、精准分切和物料码垛功能，减少了人的参与，提高了工作效率。是一条生产气凝胶产品自动化程度较高的自动化设备。节省人工，提高效率。

设备主要构成模组：

1、双工位真空伺服热压机*1台；

2、正反双面剥膜机*1台；

3、气凝胶组装机*1台；

4、成品输出风冷网带线*1套；

5、成品模切机*1台

6、双面涂胶机*1台

7、风干线8米*1台

8、双面涂处理剂设备*1台

“气凝胶新世代”已经到来，诸多行业都在践行“安全、节能、环保”理念，鑫台铭热诚的奉上以气凝胶压合设备为核心的系列产品及其解决方案，热烈欢迎各行业合作伙伴与我们交流气凝胶压合设备相关的技术和应用方案，共赴绿色低碳新时代！

纤维热压成型机技术解决方案说说碳纤维真空热压机

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