鑫台铭氢燃料电池膜电极伺服热压机采用电脑程序控制，可实现人机对话，对热压过程进行温度和压力的控制和监控，用户可根据自身需要设置多段压力控制，持压压力、持压时间，加热温度，冷却间隔时间均可自由设置，也可以做多程段式实验。PLC+触摸屏为核心操作系统，操作简单方便，配置安全防护罩及安全门装置，有效保证操作安全，杜绝意外发生。其主要功能是将原料人工放于铸模内，夹于本机电热平板间，加以压力及温度。
膜电极热压成型机是将将催化层从基底层热压转印至质子交换膜两侧，制备得到催化剂覆膜电极三合一组件（CCM），进一步通过热压机，将膜电极边框，扩散层与CCM型电极在一定的温度和压力条件下，热压制备得到五合一膜电极组件（MEA），准确控制热压条件，包括热压压力精度高，热压温度均匀性优越，保压良好、平整度高的优越性能，高稳定和一致性的必要保证。
电池膜电极伺服热压机技术优势：
1、 加热板平面温度控制均匀，温度控制准确。
2、 加热板平行度及平面度精度高而且使用稳定。
3、 具有阶段压力及阶段温度、阶段时间的设定及控制功能。
4、 具有工艺参数过程的储存功能。
5、 具有调速，调压功能。
6、 具有加热功率设定控制功能。
7、 具有水冷隔热装置能够保障机床整体的精度稳定性。
8、 具有独立的加热实时监控功能，能够实时监控热管工作状态，并能实时报警故障的位置，使得用户能在5分钟内更换。
9、 采用标准控制和伺服控制系统，该设备液压系统均设有的低压控制，使得膜电极能够在预压成型时成品率达到100%。
10、具有安全防护装置。
11、 具有人性化操作方便，使用简单、稳定等优点。
备注：
1.增加冷水机、冷水板。用于设备的加热板的隔热，冷水板打通孔用于过冷水。
2.增加冷却平台，冷却平台尺寸400X400mm,带平台机架，冷却平台打通孔可与冷水机接通。
电池膜电极伺服热压机技术参数：
2.1 压装执行元件：伺服电缸，最大压力10T，行程200mm。
2.2 压装速度：快速：0-30mm/s, 速度可调。压合速度：0.01-1mm/s, 速度可调。
2.3 压合时间可设定：范围 0-99s。
2.4 测力传感器 20T，线性精度 0.03%FS；
2.5 位移传感器 320mm，分辨率：1μm。
2.6 机体：四柱三板式结构，动作方式自下而上。
2.7 机台板镀铬抛光。
2.8 加热板精磨加工。
2.9 温度范围：0-200℃；温度设定自动控制。
2.10 温控精度：±1℃ ；三区域温控传感器，均温可控。
2.11 开口高度：200mm。
2.12 加热板尺寸：400*400mm。
2.13 电机功率 5.5KW，发热功率 9.6KW，电压 380V。
2.14 外形尺寸：约1150x1010x2400。
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