伺服压力机压装与压力检测

来源：鑫台铭时间：2021-05-31 16:28浏览次数：- | 分享加入收藏

鑫台铭伺服压力机、伺服压装机是集装配与测量于一体的设备。对装配过程中力-位移关系进行有效监测，如压装、成形、铆接、检测、卡接、冲压及弹性测试等高节拍高精度的装配应用。无论是半自动工作站还是全自动装配线都能方便的集成伺服压装单元。

伺服压力机是由伺服电机驱动高精度滚珠丝杆，通过控制电机转动角度实现对压头的精准位置控制。压头前端安装高灵敏压力传感器，采集实时压力，实现压力闭环控制。通过高速采集压装过程中的位置压力数据，实现精密压装的在线质量判断和数据信息化管理。

伺服压力机在汽车发动机、变速箱、传动轴、转向器等零部件的装配，摩托车发动机、变速箱、凸轮等零部件的装配，马达轴及轴承的装配，电子零部件的装配等精密压装领域取得了广泛的应用。

伺服压力机的特点及优点：

1、高性能压装要求

刚性的结构设计确保稳定的使用寿命和精度，位置重复精度可达±0.006mm，力精度可达0.3%F.S， 采样频率达1K ，内置可高达500套工艺程序，最高可存储10万条曲线，能满足大部分精密压力装配的工艺要求。

2、多种压装模式

恒定压装速度，设定精确位置停止、精确压力停止、I/O触发停止等工作模式，满足两段或多段压装工作要求。

3、在线压装质量管理

作业数据（设定参数、作业数据）存储在上位机的数据库中，实现作业数据可追溯管理，无需外接数据分析系统。

具备力-位移曲线实时显示与存储。

从数据库中调取历史数据和曲线。

具备窗口和包络线多种曲线公差判定功能。

4、丰富的产品系列

压力范围0.5kN～300kN，行程60mm～600mm，最大行程可达1000mm，最高速度可达500mm/s。

伺服电机和伺服驱动器有足够大的功率富余，得以保证系统的抗过载能力和使用寿命。

5、力/速度自动调整功能

当压入力不断增大时，压入速度可以自动按比例降低。

6、自动补偿功能

对于精度超差工件（铸造件）之间的精密压力装配要求或对机架变形影响精密压力装配的要求，伺服压力机有独特的解决方法。即：软件自动补偿和外部触发停止。

7、对应现场总线

具备Profibus、CC-link、CANopen、DeviceNet等现场总线通讯，通过现场总线，可读取伺服压力机作业数据（终止位置、压力等）。

8、以太网通讯接口

具备EtherCAT、EtherNet/IP、Modbus TCP、Profinet上位机网络，与整条生产线组网，满足工业4.0的需求。

9、环保、节能、安全、低噪音、操作成本低

交流伺服电机驱动装置提供洁净的工作环境，满足不同洁净车间的环境要求。

伺服压力机和液压、气压设备相比节能约80%，且满足国际环保标准（ISO14000）。

10、小巧、紧凑

具有小巧、紧凑的本体，适合嵌入于设备，更适合于空间位置有限制的设备。

即使是用到多台压力机的设备，也可设计出占用空间少、效率高的生产设备。

11、优化工艺参数

可以帮助优化工件公差配合的工艺参数。

西安伺服压力机精准控制质量和过程电感一体成型机工艺流程的七大优势

本文标签：伺服压力机 鑫台铭

【为您推荐】：

碳纤维热压成型机_@分段、分区控制温度、压力碳纤维热压成型机厂家@智能,节能,高效纤维热压成型机-关注碳纤维、玻纤制品热压成型伺服粉末成型机-专注碳化钨、氧化锆、铁硅铝粉末成型碳化钨、氧化钨硬质合金粉末成型机

------ 责任编辑：鑫台铭
版权所有：http://www.sz-taiming.com// 转载请注明出处