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上海轴承企业选择上海伺服压力机

来源:鑫台铭时间:2020-09-15 11:38浏览次数:- | 分享加入收藏

上海轴承企业选择上海伺服压力机---鑫台铭

压装过程关键点:

在压装过程中,伺服压力机必须检测和控制压力机的工作压力,并严格控制压装零件的极限位置和压入速度,才可以保证装配质量。

传统液压和气动压力机:

传统液压机和气动压机能控制配合间隙(过盈量)或装配位置,而且耗能高、效率低、稳定性差、污染环境(漏油)。

伺服压力机:

上海伺服压力机是今年发展的一种直线驱动技术,它是将伺服电机与丝杠一体化设计的模块化产品,直接将伺服电机的旋转运动转换成直线运动,具有工作平稳、结构紧凑、能耗低、效率高、精度高、可靠性高、可实现全数字计算机控制等优点,伺服压装机在伺服压机行业中表现性能优异。

鑫台铭上海伺服压力机:

鑫台铭上海伺服压力机是集装配与测量于一体的设备,对装配过程的力与位移关系进行有效的监控,如压装、成形、铆接、冲压以及弹性测试等高节拍高精度的装配应用,无论是半自动的工作站还是全自动装配线都能方便的集成伺服电缸单元。


上海轴承企业选择上海伺服压力机


鑫台铭上海伺服压力机结构包括“电动伺服压装缸(压装过程执行装置)”和“控制器(配套12寸人机界面和专业软件)”。采用模块化闭环伺服控制系统,实现力与位移时间数据实时采集和分析,可进行力与位移监控、力与时间监控;具有压力控制、位移控制、速度控制,适用于对压装过程有严格要求的所有场合。配套12吋人机界面和专用软件,参数设置和编程方便,实时采集数据并输出力与位移曲线。配备公差识别窗口,自动判断压装结果OK/NG。

鑫台铭上海伺服压力机优点:

1、实时监测、实时控制保证装配过程100%质量。

采用模块化闭环伺服控制系统可进行力与位移监控、力与时间监控,具有压力控制、位移控制、速度控制。

2、精确度高。

压力精度<1%,位置精度(mm)±0.01。

3、判断功能与可追溯性。

实时采集数据并输出力与位移曲线,配备公差识别窗口,自动判断压装结果OK/NG。

4、使用方便易于集成。

配套12寸人机界面和专用软件,避免二次开发,易于集成,方便操作。

5、刚性强,适用于压装作业。

6、安全环保节能。

电动控制系统比液压系统节能77%,比气动系统节能90%,维护成本低,生产成本可进一步降低。纯电动,不存在漏油现象,工作环境友好。

新上海伺服压力机详情已经是最后一篇了

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