鑫台铭伺服粉末成型机(又称粉末成型机)适用于粉末冶金、精密陶瓷、硬质合金、磁性材料、金属粉末等需要粉末压制成型的相关行业，尤其适用于多台阶形状复杂制品的压制成型。
设备特性：
1、按浮动凹模压制系统和脱模位置恒定原理，不管零件的高度，脱模均都在同一位置。
2、使用凹模控制系统实现凹模定位运动，可靠的平面凹模止挡设计，确保了成型件尺寸的精度控制，使密度均匀，产品坚固可靠。
3、伺服丝杆驱动系统中的上下滑块运动，使用压机有优越的粉末压制特性。
4、采用了专用模具更换及模架安装系统，更换模架更便利。
5、压机结构简单直接，使得压机运行可靠，并减少了在压制复杂零件时的机器故障。
6、设备操作采用人机对话操作模式，结构简单，操作方便，保养容易。
设备功能：
1、压机根据成型工艺技术，结合国内实际需求进行改进提高。
2、独特的肘忖节式结构，压机动力强劲，提供了充分的压制时间，对粉末流动性的要求也有所降低。
3、装粉、成型、脱出及移出凹模过程自动连续进行。
4、机械式凹模强制浮动、拉下脱模、非同时三次加压实现双向压制。
5、压制行程、顶压行程无级调整有刻度指示。
6、脱模位置恒定，脱模行程无需调整并具有过（欠）量填料功能。
7、具有气动保护脱模功能且力量无级可调。
8、可按点动、调整、单次循环、连续运行方式操作。
9、可在压制位置停止保压，且保压时间任意设定。
10、变频调速的机型具有缺相、过电流，过力矩保护等功能。
11、机内运动副集中定时、定量润滑并有欠压及油过滤堵塞报警。
12、机器的停止与运行由气动离合器操纵， 双气控阀控制离合器操纵压机安全运行与停止。
13、配有多层模架，可满足多台阶复杂形状产品的成型要求。
14、所有操作程序由编码器--PLC--触摸屏人机界面显示、控制、设定与调整。
15、电子压力监控仪显示成型压力峰值和设定高、低成型压力报警讯号，气路控制系统具有欠压报警。
16、压机结构简单明了，自动化程度高，故障少，维修简单，特别适合压制精密和复杂形状的产品。
17、关键气、电控元件采用知名品牌，机器动作可靠。
设备的工作效率：上行、保压成型、回位每分钟15~20次 。
设备的工作条件：
1.工作环境：环境温度-10~45℃，相对湿度40~80%
2.电源电压：AC380V（±10%），频率50HZ（±1HZ）三相五线
3.设备的动力源：电动力源,伺服电机功率15KW
4.设备结构：杠杆直线结构
触摸屏功能：
1.运行界面；显示当前数据显示,当日产量，显示设备的当前工作状态、显示当前各种参数设定值等、以及各种故障报警。
2.参数设定；保压时间角度设定、滑块上下限位置、工进位置、设备最大出力，光栅状态, 设备运行速度,压装力检测设定，空久停机机时间等设定。
3.触摸屏具有以太网接口，USB接口，RS485通讯接口，128M内存,数据存储及输出功能,打印功能等。
4.自/手动转换按钮（在触摸屏安装盒测端设有：电源指示，电源开关,设备复位 ,三色指示灯，报警蜂鸣器）等按钮。
5.能存储根据不同的产品订制相应的控制流程；能显示出力位移压装曲线。能存储产品压装过程中产生的力位移检测数据；并能把数据以EXCEL格式通过U盘导出。
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