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T-Core电感热压封装自动线

来源:鑫台铭时间:2022-03-01 14:55浏览次数:- | 分享加入收藏

鑫台铭T-Core电感全自动热压封装线T-Core电感热压封装自动线:---鑫台铭提供。

自动线生产流程:植入→3D检测→填粉→2D检测→自动搬运→预热→机械手送料→压模→收料→冷却→脱料→2D检测。

主要设备投入:植入机1台、模组搬运机构5套、自送送料机构4套、收料模组1套、预热冷却模组各1套、机械手1台、双工位压机2台。

模具投入:64穴热压模4套、热压中模板64穴20pcs。

主要易损件:热压上冲、脱料冲针、植入吸嘴。

效率评估:7K/H。

人力投入评估:3-5条线/人。

整线尺寸:长5000*宽1800*高2500。

整线重量:20T。

适用产品型号:T-CORE2520(可相容2012、2016、3225)一体成型系列电感。


T-Core电感热压封装自动线


设备站別及其功能:

系统机械构成:T-CORE成型、绕线、热压成型、研磨甩干、滚喷、镭射剥漆、印刷;

1、具有T-CORE粉末成型、绕线、热压成型、研磨清洗甩干、滚喷、镭射剥漆、端电极印刷功能;

2、具用废料收集功能。

产品各阶段品质:

1、T-CORE:表面无毛刺、表面无裂纹;

2、T-CORE线圈:绕线线圈平整、漆包线绕制后表面漆包膜无损伤;引出线与T-CORE底部平贴;

3、热压成型:表面无裂纹,外圈不外露;

4、研磨甩干:表面无残馀粉料、棱角无缺角与毛刺;

5、滚喷:表面涂层均匀;

6、镭射剥漆:引出端平整、端电极表面无残余漆包膜;

7、端电极表面印刷平整;

8、印刷后半成品:表面涂层均匀、无残馀粉料、棱角无毛刺。

生产效率:≥1K/H(0.12mmx0.26mmx4.5圈)(单台)

成型(伺服)机参数要求:

1、成型机总重量约3000Kg;

2、伺服机锁模力:≥10T,成型机高约2.3m;

3、供料方式:自动定量进粉;

4、安全功能:设备安装有防护光栅,自动感应;

5、自动清洁残粉功能;

6、粉料不足报警,防止模具型腔受损;

7、模具精度:±0.005mm;

绕线机参数要求:

1、绕线机高:约2.1m;

2、绕制层数:单层、双层;绕制方式:外外绕;

3、供料方式:震动盘供料、自动穿线;

4、绕线机配备、温控器、热烘枪、点焊机;烘枪温度:150℃~500℃、公差:±5℃;点焊机温度范围:250℃~500℃、公差:±5℃、点焊时间:100ms~600ms;

5、适用线材:高温自粘线(扁平线);

6、绕线过程断线报警、配备CCD观察;

7、绕线夹头可更换使用;

热压成型(油压)机参数:

1、供料方式:自动进料、自动定量进粉;

2、成型机总重量:约5000Kg;

3、液压机锁模力:≥20T;成型机高约2.3m;

5、模具预热方式:电加热;预热温控50℃~200℃、公差:±2℃;保压温度:120℃~200℃、公差:±2℃;保压时间:≥180s;

6、粉料不足报警,防止模具型腔受损。

硬质合金粉末成型机(硬质合金粉末伺服压机)氢燃料电池相关制备:压堆机、热压机

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