又一批粉末伺服成型机出口俄罗斯

来源：鑫台铭时间：2023-12-05 10:26浏览次数：- | 分享加入收藏

鑫台铭又一批粉末伺服成型机出口俄罗斯：---鑫台铭提供。鑫台铭---新智造走向世界！致力于3C电子、新能源、新材料产品成型及生产工艺解决方案。

最近，鑫台铭又一批粉末伺服成型机已经出口到俄罗斯。伺服粉末成型机是一种高效的设备，主要用于粉末冶金、硬质合金、铁硅铝粉末、磁性材料、电子陶瓷等需要粉末压制成型的相关行业。这种机器能够将适合成型的粉末通过料斗、料管、料靴自动流注到阴模中，然后经过装在压机上的冲头对粉末进行压制成型，最后对压制成型的制品实施自动脱模、自动捡料、装盘等一系列自动化流程。

此外，鑫台铭伺服粉末成型机采用了先进的3R换模定位系统，能够实现高精度的上下运动，满足各种高精度需求。这种设备的出口无疑将进一步促进国际技术交流和合作。

设备名称：伺服粉末成型机

粉末伺服成型机是一种新型的纯伺服专用设备，是通过伺服马达带动丝杆转动上冲、母模、下冲进行上下运动的粉末成型机。采用先进的机、电、气、仪一体化控制、伺服驱动技术。主要适用以结构件为主的硬质合金，粉末冶金，金属粉末，刀具，机械零件的生产。伺服压机有独立的伺服系统和电气系统，具有浮动压制，使制品成型密度得到有效控制，保护性脱模和一般性脱模两种脱模方式可供选择，电气控制采用PLC可编程控制器。采用按钮集中控制，同时装有机械限位装置，从而保证制品的一致性。设备具有稳定性、精准性、高效性等特点。

一、设备压力：10T~2000T;

二、驱动方式：

1、上冲（伺服液压缸驱动）+下冲（伺服液压缸驱动）；

2、上冲（伺服液压缸驱动）+下冲（AC 伺服马达＋丝杆直连驱动）；

3、上冲（AC 伺服马达+丝杆直连驱动）+下冲（AC 伺服马达+丝杆直连驱动）；

三、模架结构：上一下一、上一下二、上一下三、上二下二、上二下三、上二下四；

压机能够将适合成型的粉末通过料斗、料管、料靴自动流注到阴模中，然后经过装在压机上的冲头对粉末压制成型，继而对压制成型的制品实施自动脱模、自动捡料、装盘。所有的执行动作全是机器自动完成的，整体结构采用全封闭设计。

特点：

1、采用伺服马达传动，成型速度更快，稳定性更高，模具磨损低；

2、成品推出采用伺服马达，填料更均匀，成品推出更顺畅；

3、异形产品压制成型后，产品拔出时，下型高出母型，本机台可设置粉盒推出延时装置，保证产品品质及粉盒与下型相接精准；

4、本设备智能化高，压力自动监控，安全系数高；

5、本设备结构简单，操作方便，保养容易；

6、本设备无需加液压油，环保，节能。

功能：

1、本压机是通过伺服马达带动丝杆传动上冲、母模、下冲进行上下运动的粉末成型机 。

2、能压制多段差，多盲孔的复杂产品，产品密度均匀、尺寸图一、重量稳定 。

3、上下冲驱动采用各自独立的伺服马达与螺杆直接组合，重复精度达到0.002mm以内 。

4、操作简单方便，压制参数直观显示，修改简单 。压制参数可保存备用 。

5、安全性，设备运转部件采用封闭式，消除操作安全隐患 。

6、环保性：无漏油、无漏粉，无噪音，压制驱动方式，伺服电机+减速机+丝杆驱动 。

驱动控制方式：PLC电+凸轮 。触摸屏参数化控制 。

操控方式，触摸屏参数化设定操作，安全防护，防护罩全封闭+安全光栅 。

模架结构：

1、模架的每个轴都由伺服马达直连丝杆驱动，每个轴可单独调整和活动，互不干涉，每个轴的调整幅度可达100mm，可满足大部分台阶段差类产品调整需求；

2、通过触摸屏数字化输入参数，控制每个轴的压制动作，从而达到控制填粉、粉料移动、粉料压制等动作。控制简单，操作方便；

3、脱模时，可以根据产品结构，调节脱模顺序，保证产品不会产生暗裂。

4、模具快装系统，改善了传统人工装模小心谨慎，速度慢，紧固上下冲比较麻烦等诸多不便，完全避免装模可能对模具的损坏。并且，该快装系统既能安装现有传统模具，又能安装满足3R系统要求的高精度模具，模具安装方便，时间短。

优势：

1、该机采用上部驱动方式，传动损耗少，安装场地小且容易维护和保养 。

2、上冲体装有油压缸，若加压过载造成压机卡住停机，只需将油压缸内的油卸掉，开机逆转将异常排除后，再将油压缸内的油注人即可恢复到原来状态 。

3、上冲设有气压缓；中复位装置，在加压终了时，上冲仍压着制品同时脱出中模面，可有效防止制品在脱模时变形及龟裂的发生 。

4、模架可安装两个上冲、三个下冲，可满足多台阶形状复杂制品的成型要求 。

5、模架可兼用于内台阶、外台阶的制品，并配合有段差调整机构、浮动芯杆机构，易于成型有段差且薄的制品 。

6、该机设计中模挡块机构，中模和芯棒带台阶的成型方式均可适用，极大地降低模具成本 。

7、装料、加压、顶压个位置的调整有累计型计数器显示及微调功能，成型条件容易控制 。

8、有固定行程的过／欠量装料功能，可防止粉末的喷溅和保证装料稳定以弥补特殊制品的成型缺陷，满足制品的品质要求 。

9、安全光栅以及料斗、上行程、下行程、气压、下一冲、下二冲等均可有检测装置的配备，确保压机、模具、制品和操作者安全等不发生意外事故 。

10、电动集中式润滑油泵可定时定量对压机进行润滑，并设有检测和保护功能，确保润滑系统在恶劣的条件下有效使用 。

11、该机的PLC系统可存储、调用约若干个制品程序和压制调整数据，极大地方便了调模，提高了效率 。

12、该机采用先进的人机界面操作系统，人性化设计，功能的设定、调整简单、直观，操作容易 。

粉末伺服成型机主要应用于陶瓷结构件、陶瓷外壳、数控刀具、钻头、电感、变压器、滤波器、磁环等产品。尤其适合高端、超小型、异型、复杂、多台阶、精密结构件等粉末制品成型。产品应用于半导体、通讯基站、各类电源、消费电子、医疗、工业电子、工程机械、电动汽车、新能源（光伏、储能、风电）等行业。

【手机、VR/AR、无人机】玻纤热压成型机应用场景已经是最后一篇了

本文标签：粉末伺服成型机 俄罗斯 鑫台铭

【为您推荐】：

【手机、VR/AR、无人机】玻纤热压成型机应用场景【新能源、存能、变压器】粉末伺服成型机应用【氧化锆、碳化硅、氧化硅】陶瓷粉末伺服成型机【磁性、陶瓷、金属】粉末伺服成型机碳纤维复合材料热压成型机的应用

------ 责任编辑：鑫台铭
版权所有：http://www.sz-taiming.com// 转载请注明出处