鑫台铭硬质合金粉末伺服成型机主要用于金属粉末产品压制成型的批量生产，也是各类精密粉末元器件的成型设备，主机为高精度导轨框架式、凹模浮动式结构，上、下油缸油压机组。结构紧凑，设备重心低，设备的稳定性、刚性、精度高。伺服系统最显著的特点是在压制产品时，上缸达到一定压制压力后下缸才能移动进行双向压制，从而保证产品压制密度均匀，压制出高性能的产品。并具有保护脱模功能。
1：主机：
（1）以高精度导轨框架式，配置有主油缸、下油缸、充液装置、上限位装置、
下限位装置等。工作台面宽大，可安装各种类型一出多件的模具。
（2）上下油缸均采用整体锻件缸筒。
（3）机器油缸活塞杆均为表面热处理后镀硬铬。
2：伺服液压系统：
（1）采用比例控制系统，可根据料浆的脱水性能及所压产品特性对压制速度进行多点自动控制，改善了压制过程中压力转换的动态特性，确保压制速度的稳定性和压制压力均匀性。
（2）采用高、低压油泵组合供油方式，根据压制工艺合理分配油源，减少系统发热及多余油源的副作用。
（3）采用板式集成油路系统，减少了泄漏，方便了调整及维护。
（4）压制力、顶出力（下缸浮动压力）、注料力、脱模保护力等均无级可调。
（5）具备一般脱模和保护脱模功能。
（6）安装有模具拉下安全保护阀。
（7）集中回油，配备冷却装置器。确保机器在正常温度下工作。
3：电控系统：
(1)采用AI人工智能控制技术。
（2）采用PLC可编程序控制器集中控制
（3）采用人机界面触摸屏进行各种工艺动作、参数进行设定与调整。（包括：合模压力、保压压力、压制速度、合模延时、注料延时、保压延时、卸压延时、退磁延时、脱模方式、模具行腔高度、工艺曲线、报警显示、压机工作状态显示、故障说明、操作说明等）
（4）位装置采用位移传感器控制，能自动检测下缸行程，并可在人机界面触上准确地进行模具行腔的调整及压制过程的监控。
（5）PLC可编程序控制器、人机界面等主要元件均为原装进口件。
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