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西安伺服压力机在发动机缸盖阀座压装的应用

来源:鑫台铭时间:2022-06-08 17:09浏览次数:- | 分享加入收藏

鑫台铭西安伺服压力机在发动机压装的应用:---鑫台铭提供。西安伺服压力机在发动机缸盖阀座压装工艺应用。

针对现代工业对加工精度高要求,鑫台铭推向市场的一款精密伺服压装设备伺服压力机,采用伺服电机驱动高精度滚珠丝杆进行精密压装作业。能够实现压装过程闭环控制。全模式支持位移与压力显示、位移与时间曲线、压力与时间曲线、位移与压力曲线,支持位移与压力数据采集,支持以Excel格式USB导出数据。位移模式与压力模式分别可最大存储100套(触摸屏型)或10,000套(工业电脑型)工作参数程序。采集数据分辨率12Bit,采样率最高可达2000Hz。压力可任意设定,压力控制精度0.5%F.S(压力传感器)。位置可任意设定,重复控制精度±0.02mm。


西安伺服压力机在发动机缸盖阀座压装的应用


鑫台铭西安伺服压力机与传统发动机缸盖阀座压装工艺的区别:

1、传统缸盖阀座压装采用液压或者气液增压系统,配置外置力和位移传感器,通过PLC进行过程数据采集和压装控制。

2、新型缸盖阀座压装采用伺服压力机生产,采用全过程监控技术和拐点控制技术,可监控到阀座导入、配合是否良好,压装完成是否贴紧端面,并且在贴紧后及时停止,适应不同的公差带来不同压装力的要求,避免过多的力作用在缸体上,最终实现在线检测和降低装配带来的隐患。

西安伺服压力机是由伺服电机驱动高精度滚珠丝杆,通过控制电机转动角度实现对压头的精准位置控制。压头前端安装高灵敏压力传感器,采集实时压力,实现压力闭环控制。通过高速采集压装过程中的位置压力数据,实现精密压装的在线质量判断和数据信息化管理。

伺服压力机7大核心优势:

1、伺服控制技术。精度高,节能环保。

2、压力-位移实时监测。过程数据完全采集。

3、多零件顺序装配,一机多用。

4、多样压装模式,力控制,位移控制,外接信号控制。

5、模块化设计,客户定制。单工位站,智能装配线。

6、自动判断压装结果,良品生产100%。

7、装配与检测一体,确保产品质量合格。集过程控制及检测于一体,实时显示压力-位移-时间曲线。同时对压装过程进行评判,压装过程可控制,压装结果可追溯。

对于压装要求高的装配场合,更适合采用压力稳定、位移精准的伺服压装系统。与传统的PLC+电动执行器+压力位移传感器的集成系统相比,伺服压装系统响应速度更快,控制精度更高;能够采集到更准确的压装过程数据,并能对过程中出现的异常进行准确的评估,在我们需要精确控制力或者位移的情况下快速的响应,符合指定的控制要求。

伺服压力机生产发动机缸盖阀座的关键技术:

使用西安伺服压力机,相对PLC控制的压装系统,采集频率更高,系统控制响应更快,从而实现精密的压装。伺服压装系统包络线的公差窗口、拐点检测的公差窗口功能,实现了压装过程的全过程监控和拐点力检测和及时停止的功能。

西安伺服压力机生产发动机缸盖阀座开发及应用:

1、通过压装工艺更改,可实现缸盖阀座压装过程的全过程检测。

2、避免了阀座导入啃边造成的装配缺陷。

3、实现了压装到底一体在线检测的功能。

4、避免了因为产品公差的因素造成缸体可能的受力过大带来的隐患。

西安伺服压力机是一款运用到伺服电机驱动的压力机,其执行过程是通过软件编程运动过程控制,传输到数控应用模块,再通过伺服驱动器驱动伺服电机的运动,经过传动装置实现输出端的运动控制。压轴压出后压力传感器通过形变量反馈模拟量信号,经过放大、模数转换,变成数字量信号输出到PLC,实现压力监控;通过伺服电机解析编码器反馈位置信号,实现位置及速度监控。

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