东莞伺服压力机组成结构与功能简介：---鑫台铭提供。
东莞伺服压力机工作原理是由交流伺服电机驱动精密滚珠丝杠开展精密工作压力装配工作，可以在工作压力装配工作中完成压装力与压入深层的整个过程反馈控制，从而完成线上质量控制的精密压装。通过伺服电机、同步齿形带驱动滚珠丝杠旋转，带动装在丝母上的压头做直线往复运动。压头带有防转装置。伺服压装机由机架、机头、工作台、推杆、压板、伺服电机、电机控制器、减速传动、制动器、位置传感器、可编程控制器、触摸屏、工作机构、辅助机构等组成。
伺服压力机选用总线模式通信时，需PLC跟监控仪相连通信；选用 I/O 模式通信时，需 PLC 跟控制箱相连。对伺服压机主要参数设置，如监控参数、运行参数等都在监控仪里设置。
东莞伺服压力机关键用以生产流水线零部件的工作压力装配等，如滚动轴承的压装生产制造，以简约的桌面显示压装全过程中的压装力-偏移、压装力-时间等曲线图，以精确详实的数据信息及一目了然的压装曲线图，操控需要的装配主要参数，供科学研究和生产制造具体指导等。伺服压装机由压装机主机、触摸显示屏压装软件、安全性限位开关等组成，保证生产制造装配的安全、高效。
伺服压力机构造由三大板块组成：机械件，伺服控制系统以及操作程序。机械件涵盖有伺服压机本体（伺服电缸），压头，防护等；伺服控制系统涵盖伺服电机，编码器，伺服驱动器，压力传感器等；操作程序涵盖有监控仪、工业软件等。
主要构成部分：
一、主机采用开启式电焊焊接构造，并经淬火清除地应力解决，实际操作室内空间大，工作中台子上生产加工有槽便于于固定不动不一样焊接夹具等；在这个基础上又常备抬高小操作台和配置了直线模组以融入不一样商品的压装生产制造。
二、压装动力装置采用交流伺服电机出示，驱动力根据减速器驱动器滚珠丝杆做竖直匀速直线运动，并由力传感器和位移传感器即时精确测量压装全过程中的力和偏移值尺寸。
三、滚珠丝杆的外伸一部分由革制防尘套维护，为安全起见，该机还安裝了安全光幕系统软件，当有挡住物进到实际操作室内空间时，安全光幕立刻功效另外设备停止工作。控制板采用嵌入式系统，放大仪、转化器等各元器件均采用全新技术性，具备精密、高像素的特性；系统软件实际操作便捷，校准简易，能够 进一步提高工作效能。
优势：
1）能实现高精度的压入深度、压入力控制；
2）调整方便――可通过程序控制压入深度，随时进行调整；
3）体积小――取消传统压力机的液压系统，设备体积明显减小；
4）能耗低――不再需要配备能耗较大的液压系统，传动效率也提高。
精度主要有两个方面：
1） 伺服压机位移精度：位移精度控制在目标值的±0.01，可以通过千分表来检测。位移设定最小单位为0.001mm。
2） 伺服压机力的测量精度：测量值的±1%，通过一个经过标定的力传感器（称重仪表），加载一个力F1，仪表显示的力为F2。(F2-F1)/F2即为力的测量精度。
功能特点：
1、系统软件可设定11个管理方法账号，管理方法账号可增加，删掉，设定与改动管理方法登录密码，各账号可设置管理员权限，管理员权限开展改动。
2、精准控制系统的压装部位，即时显示信息当今压装部。
3、精准控制系统的压装负荷率，即时显示信息当今机器设备负荷。
4、以mm为企业即时显示信息当今压装部位，反复精度等级为±0.01MM。
5、即时勾勒压力与偏移的压装曲线图。
6、在零件压入全过程中可开展过盈量检验。
7、可对最后压装部位开展比照，以检验是不是压入及时。
8、可储存设备的压装主要参数，以便捷下一次应用调成。
9、可对压装的间隙配合数据信息，及时数据信息，最高值数据信息，工作压力趋势图开展储存及导出来。
东莞伺服压力机功能有预装、定位、压装、装配、测量、统计、分析、纠错、保护、反馈、更新于一体同时具有PID防过冲（过压），产品质量在线监测，压装数据自动存储任意调用。
1、实现精确的位移和压力控制，不需要硬限位和精密工装。具备自动补偿功能，实现油压机无法实现的压装控制。
2、设备品质优化压装，除去不良，自动控制OK/NG。
3、根据具体产品要求，指定最优化的压装过程，参数可随意设定，压装模式可切换最终已达到产品压装效果即可。
4、人机操作界面应用数据分析，编组参数保存调出即用。
5、精确的作业过程记录、分析功能可以实现一机多用、柔性组线和远程设备管理。
6、可加装工控显示器，加装位移编码器，加装视觉检测系统，加装扫码功能，加装高度检测及自动上下料功能，设备轻松可实现智能化、自动化压装。
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