新闻列表
你当前的位置是:首页>公司新闻>压模电感绕线焊接切脚自动线

压模电感绕线焊接切脚自动线

来源:鑫台铭时间:2021-06-22 14:54浏览次数:- | 分享加入收藏

压模电感绕线焊接切脚自动线,压模电感(绕线—切脚)自动线技术方案---鑫台铭提供。

设备所占面积:长度7.5M,宽1.9M。

生产流程:繞線-压腳-镭射剥漆-整脚-上铜带-镭射焊接-脱料-切脚-收料。

投入設備:繞線2臺,压脚1臺,剥漆整脚1臺,上料焊接1臺,切脚收料1臺,输送机4臺,镭射剥漆机1臺。

投入治具:承载治具板60pcs。

生產效率:3.6-4.4K/H。

投入人力:0.5人。


压模电感绕线焊接切脚自动线


绕线能力:

1、可实现内外、外外绕线。

2、可承制20-12系列产品的线圈绕制。

3、扁平线、圆线均可。

4、绕线范围:扁平线可绕0.04x0.12, 圆线0.1mm-0.6mm。

5、生產節拍:繞線0.9S/PCS,压脚0.58S/PCS,镭射剥漆0.7S/PCS,整脚0.6S/PCS,上铜带0.625S/PCS,镭射焊接0.8S/PCS,切脚收料0.75S/PCS。

重要參數:

1、25/20系列产品绕线机6轴,轴距75mm,治具板长度75mm;

2、30/40系列产品绕线机4轴,轴距100mm,治具板长度100mm;

3、50/60系列产品绕线机4轴,轴距120mm,治具板长度120mm。

设备所占面积:长度5.5M宽1.5M。

生产流程:冷压-翻转植入-热压-收料。

投入設備:冷压上料机1臺,翻转植入机1臺,热压上料机1臺,收料机1臺,输送机1臺,机械手臂4套。

投入热压中模板:10pcs。

生產效率:以30/40产品评估在5-5.5K/H。

适应产品范围:符合25/20/30/40/50/60产品,对超薄型电感类产品生产有较大优势。

自动线各机台简介:

1、四軸繞線機x2。

1).绕线范围0.1-0.0.55mm(对粗线径可另作设计变更)。

2).可实现内外/外外绕线。

3).自动连续生产。

2、压脚机。

1).将产品线脚打扁,保证与电极片焊接良好。

2).自动连续生产。

3、镭射剥漆整脚机。

1).将上游线脚打扁区域采用激光去除漆包层,保证后段工序焊接良好。

2).调整线脚中心间距,保证与电极片耳朵相对位置的准确 性,确保焊接可靠。

4、上铜带、镭射焊接机。

1).将整卷铜带通过送料机构、切断机构、检测等按要求裁切后准确植入线圈承载盘,并无变形等不良。

2).采用镭射将电极片与线圈焊接在一起,保证焊接的可靠性,并符合拉力测试要求。

5、切脚收料机。

1).将焊接好的线圈采用切断机构去除多余线脚,并整列插入弹夹中,协助后段冷压自动上料。

2).采用弹夹回收承载治具板,人工转至绕线工作站。

6、冷压上料机。

1).将上游收料弹夹转至冷压上料机实现自动上下料压模。

2).以25/20为例单次压模64pcs。

3).设备有定位防呆,高出报警等检测功能,可有效保护模具。

4).自动连续生产。

7、翻转植入。

1).衔接冷压机自动转入,通过清扫冷压后残粉,由机械手自动翻转植入热压中模。

2).设备连续运行精度高,并安装有多项检测,确保热压前所有精度要求,避免炸模。

8、输送机+机械手臂。

1).输送机连接:翻转植入机+热压机+收料机,通过往返输送实现自动搬运,并结合机械手臂完成上下料,替代人力作业,实现连续生产。

9、收料机。

1).将热压后的产品通过冷却收纳入成型弹夹,衔接后段烘烤及成型。

总结:

1、整个生产线由两段自动线构成,通过弹夹承载可实现连续不间断生产。

2、线圈可实现内外、外外绕线,无线脚浪费,对薄型产品优势大。

3、自动线更结合后工序烘烤、成型作分析,减少人力浪费。

4、实际生产效率据客户铜带数量有差异。

一体成型电感自动成型机技术压模电感绕线焊接一体机

NEW & CASE案例·新闻

经典案例

专题页

新闻资讯

电话咨询